المنتجات
EN 10305-1 E215 دقة اللحام
الكلمة المفتاحية:
أنابيب فولاذية
التصنيف:
تفاصيل المنتج
أنابيب سحب باردة سلسة دقيقة EN 10305-1 E215
المعيار: EN 10305-1
يحدد معيار EN 10305-1 الشروط الفنية للتسليم لأنابيب الصلب المسحوبة على البارد سلسة ذات مقطع عرضي دائري للتطبيقات الدقيقة ذات القطر الخارجي المحدد D ≤ 380 مم.
وتشمل مجالات التطبيق النموذجية صناعات السيارات والأثاث والهندسة العامة.
تفاصيل سريعة لأنابيب سحب باردة سلسة دقيقة EN 10305-1
اسم الشركة: أنابيب الصلب بيت
البلد/المنطقة: الصين
سعر FOB: 1600-2500 دولار أمريكي/طن | 1 طن/أطنان (الطلب الأدنى)
ميناء الشحن: تيانجين، الصين
الدفع: L/C أو T/T
التسليم: 7-15 يومًا بعد الدفع
العبوة: عبوة تصدير قياسية، مناسبة لجميع أنواع النقل، أو حسب الطلب
الشهادة: ISO 9001-2000، PED 97/23/EC، ASME، DNV
النطاق البعدي والمواصفات لأنابيب سحب باردة سلسة دقيقة EN 10305-1
القطر الخارجي: 4.0 مم - 167 مم
سمك الجدار: 3.5 مم - 15.0 مم
الطول: 6000 مم، 12000 م أو طول محدد حسب الطلب.
عملية التصنيع
عملية صناعة الصلب: يجب أن تكون الفولاذات قاتلة تمامًا.
ظروف تصنيع الأنابيب والتسليم
يجب تصنيع الأنابيب من أجوف سلسة منتهية ساخنة عن طريق السحب البارد.
يجب توريد الأنابيب في إحدى ظروف التسليم الواردة في الجدول 1.
الجدول 1 - ظروف التسليم
| التعيين | الرمز أ | الوصف |
| مسحوب بارد / صلب | +C | لا يوجد معالجة حرارية نهائية بعد السحب البارد النهائي. |
| مسحوب بارد / لين | +LC | تلي المعالجة الحرارية النهائية عملية سحب مناسبة تمريرة (انخفاض محدود في المساحة). |
| مسحوب بارد ومخفف الإجهاد | +SR | بعد السحب البارد النهائي، يتم تخفيف إجهاد الأنابيب في جو متحكم فيه. |
| مطلق ليّن | +A | بعد السحب البارد النهائي، يتم تمييع الأنابيب ليّنًا في جو متحكم فيه. |
| معياري | +N | بعد السحب البارد النهائي، يتم معايرة الأنابيب في جو متحكم فيه. |
| أ وفقًا لـ EN 10027-1. | ||
التركيب الكيميائي لـ EN 10305-1 E215 أنابيب سحب باردة سلسة دقيقة
الجدول 2 - التركيب الكيميائي (تحليل الصب)
| درجة الصلب | ٪ بالكتلة | ||||||
| اسم الصلب | الصلب الرقم |
ج حد أقصى. |
سي حد أقصى. |
من حد أقصى. |
ب حد أقصى. |
س أ حد أقصى. |
مجموع الألومنيوم ب الحد الأدنى |
| E215 | 1.0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| لا ينبغي إضافة العناصر غير المذكورة في هذا الجدول (ولكن انظر الحاشية السفلية ب) عمدًا إلى الصلب بدون موافقة المشتري، باستثناء العناصر التي يمكن إضافتها لأغراض إزالة الأكسدة و/أو ربط النيتروجين. يجب اتخاذ جميع التدابير المناسبة لمنع إضافة عناصر غير مرغوب فيها من الخردة أو المواد الأخرى المستخدمة في عملية صناعة الصلب. | |||||||
| أ انظر الخيار 2. ب هذا الشرط غير معمول به بشرط أن يحتوي الفولاذ على كمية كافية من عناصر ربط النيتروجين الأخرى، مثل Ti أو Nb أو V. في حالة الإضافة، يجب الإبلاغ عن محتوى هذه العناصر في وثيقة التفتيش. عند استخدام التيتانيوم، يجب على الشركة المصنعة التحقق من أن (Al + Ti/2) ≥ 0,020. |
|||||||
ملاحظة: بالنسبة لدرجات الصلب E235 و E355، يتم تحديد محتوى الكبريت المتحكم فيه من 0.015٪ إلى 0.040٪ لدعم القدرة على التشغيل الآلي. يجب الحصول عليها عن طريق إعادة الكبريت إلى الصلب بعد إزالة الكبريت القصوى أو بدلاً من ذلك باستخدام عملية منخفضة الأكسجين.
الخواص الميكانيكية من EN 10305-1 E215 أنابيب سحب باردة سلسة دقيقة
الجدول 4 - الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة
| درجة الصلب | الحدود الدنيا لشرط التسليم أ | ||||||||||||
| +C ب | +LC ب | +SR | +A ج | +N | |||||||||
| الصلب الاسم |
الصلب الرقم |
R m MPa |
أ % |
R m MPa |
أ % |
R m MPa |
ReH MPa |
أ % |
R m MPa |
أ % |
R m MPa |
R eH d MPa |
أ % |
| E215 | 1.0212 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | من 290 إلى 430 | 215 | 30 |
| أ- R m: قوة الشد؛ R eH: قوة الخضوع العليا (ولكن انظر 11.1)؛ A: استطالة بعد الكسر. لرموز حالة التسليم، انظر الجدول 1. ب- اعتمادًا على درجة تشغيل البارد في المرحلة النهائية، قد تكون قوة الخضوع عالية تقريبًا مثل قوة الشد. لأغراض الحساب، يوصى بالعلاقات التالية: — لحالة التسليم +C: R eH ≥ 0,8 R m؛ — لحالة التسليم +LC: R eH ≥ 0,7 R m. ج- لأغراض الحساب، يوصى بالعلاقة التالية: R eH ≥ 0,5 R m. د- بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي ≤ 30 مم وسمك الجدار ≤ 3 مم، تكون قيم R eH الدنيا أقل بمقدار 10 ميجا باسكال من القيم الواردة في هذا الجدول. هـ- بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي > 160 مم: R eH ≥ 420 ميجا باسكال. |
|||||||||||||
ملاحظة: قد تغير المعالجة اللاحقة (باردة أو ساخنة) الخصائص الميكانيكية.
الأبعاد والتفاوتات
نطاق تحمل الأبعاد وفقًا لمعيار EN 10305-1.
المظهر والسلامة الداخلية
يجب أن تكون جودة التشطيب السطحي الداخلي والخارجي للأنابيب نموذجية لعملية التصنيع، وعند الاقتضاء، لمعالجة الحرارة المستخدمة.
إعداد الأطراف
يجب تسليم الأنابيب بأطراف مقطوعة بشكل مربع. يجب أن تكون الأطراف خالية من الشوائب الضارة.
التفتيش
التحليل الكيميائي
اختبار الشد
التفتيش على الأبعاد
فحص بصري
الاختبار غير المدمر
اختبار التسطيح أو اختبار التمدد بالانزلاق
قياس الخشونة
الاختبار غير المدمر على العيوب الطولية
الاختبار غير المدمر للتحقق من ضيق التسرب
الوضع
يجب عرض العلامات التالية على ملصق مرفق بوحدة العبوة أو، عند الضرورة للتحديد، على الأنبوب الواحد:
أ) اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية؛
ب) الأبعاد المحددة؛
ج) رقم هذا المعيار؛
د) اسم أو رقم الصلب؛
هـ) حالة التسليم؛
مثال
أنبوب 12000 متر بقطر خارجي D = 60 مم وقطر داخلي d = 56 مم في
مصنوع من فئة الصلب E235 في الحالة المعيارية، تم تسليمه بأطوال عشوائية، بشهادة فحص 3.1 وفقًا لـ EN 10204: أنبوب 12000 متر - D 60 × d 56 - EN 10305-1 - E235+N - طول عشوائي - شهادة فحص 3.1
صور المصنع
منتجات ذات صلة
استعلام عبر الإنترنت