المنتجات
EN 10305-1 E215 دقة اللحام
الكلمة المفتاحية:
أنابيب فولاذية
التصنيف:
تفاصيل المنتج
أنابيب سحب باردة سلسة دقيقة EN 10305-1 E215
المعيار: EN 10305-1
يحدد المعيار EN 10305-1 الشروط التقنية للتسليم لأنابيب الصلب المسحوبة على البارد سلسة ذات مقطع عرضي دائري للتطبيقات الدقيقة بقطر خارجي محدد D ≤ 380 مم.
تشمل مجالات التطبيق النموذجية صناعات السيارات والأثاث والهندسة العامة.
تفاصيل سريعة لأنابيب سحب باردة سلسة دقيقة EN 10305-1
اسم الشركة: أنابيب الصلب بيتي
البلد/المنطقة: الصين
سعر FOB: 1600-2500 دولار أمريكي/طن | 1 طن/أطنان (الطلب الأدنى)
ميناء الشحن: تيانجين، الصين
الدفع: L/C أو T/T
التسليم: 7-15 يومًا بعد الدفع
التغليف: عبوة تصدير قياسية، مناسبة لجميع أنواع النقل، أو حسب الطلب
الشهادة: ISO 9001-2000، PED 97/23/EC، ASME، DNV
النطاق البُعدي والمواصفات لأنابيب سحب باردة سلسة دقيقة EN 10305-1
القطر الخارجي: 4.0 مم - 167 مم
سمك الجدار: 3.5 مم - 15.0 مم
الطول: 6000 مم، 12000 مم أو طول محدد حسب الطلب.
عملية التصنيع
عملية صناعة الصلب: يجب أن تكون الفولاذ مصبوبة بالكامل.
ظروف تصنيع الأنابيب والتسليم
يجب تصنيع الأنابيب من أجوف سلسة منتهية على الساخن عن طريق السحب على البارد.
يجب توفير الأنابيب في إحدى ظروف التسليم الواردة في الجدول 1.
الجدول 1 - ظروف التسليم
| التعيين | الرمز أ | الوصف |
| مسحوب بارد / صلب | +C | لا يوجد معالجة حرارية نهائية بعد السحب البارد النهائي. |
| مسحوب بارد / لين | +LC | تلي المعالجة الحرارية النهائية عملية سحب مناسبة تمريرة (انخفاض محدود في المنطقة). |
| مسحوب بارد ومخفف الإجهاد | +SR | بعد السحب البارد النهائي، يتم تخفيف إجهاد الأنابيب في جو مُتحكم به. |
| مطهر لين | +A | بعد السحب البارد النهائي، يتم تمليح الأنابيب بلطف في جو مُتحكم به. |
| معياري | +N | بعد السحب البارد النهائي، يتم معايرة الأنابيب في جو مُتحكم به. |
| طبقًا للمعيار EN 10027-1. | ||
التركيب الكيميائي لـ EN 10305-1 E215 أنابيب سحب باردة سلسة دقيقة
الجدول 2 - التركيب الكيميائي (التحليل المصبوب)
| درجة الصلب | ٪ حسب الكتلة | ||||||
| اسم الصلب | الصلب الرقم |
ج حد أقصى |
سي حد أقصى |
من حد أقصى |
ب حد أقصى |
س أ حد أقصى |
الكل ألومنيوم الحد الأدنى |
| E215 | 1.0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| لا ينبغي إضافة العناصر غير المذكورة في هذا الجدول (ولكن انظر الحاشية السفلية ب) عمداً إلى الصلب بدون موافقة المشتري، باستثناء العناصر التي يمكن إضافتها لأغراض إزالة الأكسدة و/أو ربط النيتروجين. يجب اتخاذ جميع التدابير المناسبة لمنع إضافة عناصر غير مرغوب فيها من الخردة أو مواد أخرى تستخدم في عملية صناعة الصلب. | |||||||
| أ انظر الخيار 2. ب هذا الشرط غير قابل للتطبيق بشرط أن يحتوي الفولاذ على كمية كافية من عناصر ربط النيتروجين الأخرى، مثل Ti أو Nb أو V. في حالة الإضافة، يجب الإبلاغ عن محتوى هذه العناصر في وثيقة الفحص. عند استخدام التيتانيوم، يجب على الشركة المصنعة التحقق من أن (Al + Ti/2) ≥ 0,020. |
|||||||
ملاحظة: بالنسبة لدرجات الصلب E235 و E355، يتم تحديد محتوى الكبريت المتحكم به من 0.015٪ إلى 0.040٪ لدعم القدرة على التشغيل الآلي. يجب الحصول عليه عن طريق إعادة كبريتة الصلب بعد إزالة الكبريت القصوى أو بدلاً من ذلك باستخدام عملية منخفضة الأكسجين.
الخصائص الميكانيكية من EN 10305-1 E215 أنابيب سحب باردة سلسة دقيقة
الجدول 4 - الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة
| درجة الصلب | الحدود الدنيا لظروف التسليم أ | ||||||||||||
| +C ب | +LC ب | +SR | +A ج | +N | |||||||||
| الصلب الاسم |
الصلب الرقم |
R m ميجا باسكال |
أ % |
R m ميجا باسكال |
أ % |
R m ميجا باسكال |
R eH ميجا باسكال |
أ % |
R m ميجا باسكال |
أ % |
R m ميجا باسكال |
R eH d ميجا باسكال |
أ % |
| E215 | 1.0212 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | من 290 إلى 430 | 215 | 30 |
| أ- R m: قوة الشد؛ R eH: قوة الخضوع العليا (ولكن انظر 11.1)؛ A: استطالة بعد الكسر. بالنسبة لرموز حالة التسليم، انظر الجدول 1. ب- اعتمادًا على درجة العمل البارد في عملية التشطيب، قد تقترب قوة الخضوع من قوة الشد. لأغراض الحساب، يوصى بالعلاقات التالية: — لحالة التسليم +C: R eH ≥ 0,8 R m ؛ — لحالة التسليم +LC: R eH ≥ 0,7 R m . ج- لأغراض الحساب، يوصى بالعلاقة التالية: R eH ≥ 0,5 R m . د- بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي ≤ 30 مم وسمك جدارها ≤ 3 مم، تكون قيم R eH الدنيا أقل بمقدار 10 ميجا باسكال من القيم الواردة في هذا الجدول. هـ- بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي > 160 مم: R eH ≥ 420 ميجا باسكال. |
|||||||||||||
ملاحظة: قد تغير المعالجة اللاحقة (باردة أو ساخنة) الخصائص الميكانيكية.
الأبعاد والتفاوتات
نطاق تفاوت الأبعاد وفقًا لمعيار EN 10305-1.
المظهر والسلامة الداخلية
يجب أن تكون جودة سطح الأنابيب الداخلي والخارجي نموذجية لعملية التصنيع، وعند الاقتضاء، لعملية المعالجة الحرارية المستخدمة.
تحضير الأطراف
يجب تسليم الأنابيب بأطراف مقطوعة بشكل مربع. يجب أن تكون الأطراف خالية من الشظايا الضارة.
التفتيش
التحليل الكيميائي
اختبار الشد
التفتيش على الأبعاد
فحص بصري
الاختبارات غير المدمرة
اختبار التسطيح أو اختبار التمدد
قياس الخشونة
الاختبارات غير المدمرة على العيوب الطولية
الاختبارات غير المدمرة للتحقق من ضيق التسرب
الوضع
يجب عرض العلامات التالية على ملصق مُرفق بوحدة العبوة أو، عند الضرورة للتحديد، على الأنبوب الواحد:
أ) اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية؛
ب) الأبعاد المحددة؛
ج) رقم هذا المعيار؛
د) اسم أو رقم الصلب؛
هـ) حالة التسليم؛
مثال
أنبوب بطول 12000 متر، وقطر خارجي D = 60 مم، وقطر داخلي d = 56 مم في
مصنوع من فئة الصلب E235 في الحالة المعيارية، مسلّم بأطوال عشوائية، بشهادة تفتيش 3.1 وفقًا لـ EN 10204: أنبوب 12000 متر - D 60 × d 56 - EN 10305-1 - E235+N - طول عشوائي - شهادة تفتيش 3.1
صور المصنع
منتجات ذات صلة
استعلام عبر الإنترنت