المنتجات
أنابيب مبادلات حرارية من الفولاذ الخفيف السلس ASTM A213 T5
الكلمة المفتاحية:
أنابيب فولاذية
التصنيف:
تفاصيل المنتج
أنابيب فولاذية سبائكية بدون درزات وفقًا لمعيار ASTM A213 ASME SA213 T5
ينتمي فولاذ T5 إلى الفولاذ الفريتي القياسي الأمريكي ASTM A213. يتميز بمقاومة جيدة للحرارة والتآكل في وسط البترول الساخن، بالإضافة إلى أداء جيد في المعالجة الباردة والساخنة. لذلك، فهو يستخدم على نطاق واسع في مبادلات الحرارة الصناعية في الهندسة البتروكيماوية.
المعيار: ASTM A213/ASME SA213
مواصفات قياسية لأنابيب المرجل والسخانات المفرطة الحرارة ومبادلات الحرارة المصنوعة من سبائك الفولاذ الفريتي والأوستنيتي بدون درزات
تفاصيل سريعة لأنابيب فولاذية سبائكية بدون درزات ASTM A213 T5
الصناعة: عملية بدون درزات، سحب على البارد
سمك الجدار (WT): 0.9 مم - 12.7 مم.
القطر الخارجي (OD): 12.7 مم - 127 مم
الطول: 6 أمتار أو طول محدد حسب الطلب.
الطرفان: طرف عادي، طرف مائل، طرف مخدد
معلومات إضافية
ميناء الشحن: تيانجين، الصين
شروط الدفع: T / T، LC
التسليم: 7-15 يومًا بعد الدفع
السطح: ستكون الأنابيب مصقولة (الخارج فقط) لمنع الصدأ.
الوضع: المعيار + درجة الفولاذ + الحجم + رقم الحرارة + رقم الدُفعة
التغليف: حزم (سداسية)، صناديق خشبية، صناديق (فولاذية/خشبية) أو حسب الطلب
التركيب الكيميائي (%) لأنابيب فولاذية سبائكية بدون درزات ASTM A213 T5
| الدرجة | التركيب الكيميائي (%) | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |
| A213 T5 | ≤0.15 | 0.30-0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
الخواص الميكانيكية والفيزيائية لأنابيب فولاذية سبائكية بدون درزات ASTM A213 T5
| الدرجة | الخاصية الميكانيكية | |||
| قوة الشد (MPa) | قوة الخضوع (MPa) | الإطالة (%) | صلابة (HB) | |
| A213 T5 | ≥415 | ≥205 | 30 | ≤163 |
ملاحظة: لا تنطبق متطلبات الخواص الميكانيكية على الأنابيب التي يقل قطرها الداخلي عن 1⁄8 بوصة [3.2 مم] أو التي يقل سمكها عن 0.015 بوصة [0.4 مم].
حجم الحبوب
يجب أن يكون حجم الحبوب كما هو موضح في الجدول 1.
يجب إجراء تحديدات حجم الحبوب على أحد طرفي أنبوب نهائي واحد من كل دفعة.
المعالجة الحرارية:
يجب إعادة تسخين أنابيب المرجل المصنوعة من فولاذ سبائك ASTM A213 T5 من أجل المعالجة الحرارية وفقًا لمتطلبات الجدول 1. يجب إجراء المعالجة الحرارية بشكل منفصل بالإضافة إلى التسخين لتشكيل الساخن.
الجدول 1 متطلبات المعالجة الحرارية وحجم الحبوب
| الدرجة | UNS الرقم |
نوع المعالجة الحرارية | درجة حرارة التلدين/التحليل، الحد الأدنى أو النطاق ºF [ºC] |
وسيط التبريد | درجة حرارة التلدين دون الحرجة أو التبريد، الحد الأدنى أو النطاق ºF [ºC] |
|
| ASTM رقم حجم الحبوب B |
||||||
| فولاذ سبائك فريتي | ||||||
| T5 | K41545 | تلدين كامل أو متساوي الحرارة | … | … | … | … |
| تطبيع وتبريد | … | … | 1250 [675] | … | ||
رقم حجم حبوب ASTM المدرج، أو أكبر، ما لم يُشار إلى خلاف ذلك.
الاختبارات والمعاينة
اختبارات الشد — يجب إجراء اختبار شد واحد على عينة من أنبوب واحد للدُفعات التي لا تزيد عن 50 أنبوبًا. يجب إجراء اختبارات الشد على عينات من أنبوبين للدُفعات التي تزيد عن 50 أنبوبًا.
اختبار التسطيح —يجب إجراء اختبار تسطيح واحد على عينات من كل طرف من أنبوب نهائي واحد، وليس الأنبوب المستخدم لاختبار التمدد، من كل دفعة.
اختبار التمدد —يجب إجراء اختبار تمدد واحد على عينات من كل طرف من أنبوب نهائي واحد، وليس الأنبوب المستخدم لاختبار التسطيح، من كل دفعة.
اختبار هيدروستاتيكي أو اختبار كهربائي غير مدمر —يجب تعريض كل أنبوب لاختبار كهربائي غير مدمر أو اختبار هيدروستاتيكي.
اختبارات الصلابة —يجب إجراء اختبارات صلابة Brinell أو Vickers أو Rockwell على عينات من أنبوبين من كل دفعة.
حالة السطح
يجب أن تكون أنابيب الفولاذ المصقول على البارد من سبائك الفريت ASTM A213 T5 خالية من القشور ومناسبة للمعاينة. لا يُعتبر كمية ضئيلة من الأكسدة قشورًا.
يجب أن تكون أنابيب الفولاذ المصقول على الساخن من سبائك الفريت ASTM A213 T5 خالية من القشور السائبة ومناسبة للمعاينة.
أي متطلبات تشطيب خاصة تخضع لاتفاق بين المورد والمشتري.
أداء العملية وأداء اللحام لصلب ASTM A213 T5
(1) ما يعادل 5 من الكربون هو:
m(C) الكهرباء (T5) = 1.58٪> 0.60٪. وفقًا لنتائج الحساب ، فإن صلب T5 لديه ميل كبير للتصلب ، وهي مادة يصعب لحامها وتتطلب تدابير عملية صارمة مثل درجة حرارة ما قبل التسخين الأعلى.
(2) ضعف أداء اللحام. نظرًا لميل التبريد الفارغ ، فإن اللحام ومنطقة التأثر الحراري بعد اللحام لهما صلابة عالية وقابلية تشكيل رديئة. قم بالتسخين المسبق إلى 250-350 درجة مئوية قبل اللحام. عند استخدام لحام قوس الكلور ، يمكن تقليل الحد الأدنى لدرجة حرارة ما قبل التسخين بمقدار 50 درجة مئوية. بعد اللحام ، قم بالتبريد ببطء ، وتجنب التبريد إلى درجة حرارة الغرفة قدر الإمكان ، ومر عبر التلدين عالي الحرارة عند 750-780 درجة مئوية لتحسين الخصائص الميكانيكية للمفاصل الملحومة.
معالجة الأخدود لأنابيب الصلب اللامتلاحمة ASTM A213 T5
(1) نظرًا لأن أنابيب الصلب اللامتلاحمة ASTM A213 T5 لها ميل قوي للتصلب ، فيجب معالجة الأخدود عن طريق التشغيل الآلي ، ويجب تلميع الطبقة المتصلبة عند 20 مم على سطح وحافة الأخدود ونظافتها.
(2) يظهر شكل الأخدود في الشكل.
صور المصنع
منتجات ذات صلة
استعلام عبر الإنترنت