المنتجات
أنابيب دقيقة سلسة مسحوبة على البارد EN 10305-1 E235
الكلمة المفتاحية:
أنابيب فولاذية
التصنيف:
تفاصيل المنتج
أنابيب سحب على البارد بدون درز EN 10305-1 E235
أنابيب فولاذية EN 10305-1 E235 لتطبيقات دقيقة - شروط التسليم الفني - الجزء 1: أنابيب سحب على البارد بدون درز
أنابيب سحب على البارد بدون درز EN 10305-1 E235 تفاصيل سريعة
اسم الشركة: أنابيب الصلب بيت
البلد/المنطقة: الصين
المادة：E235
سعر FOB: 1500-3000 دولار أمريكي/طن | 1 طن/أطنان (الطلب الأدنى)
ميناء الشحن: تيانجين، الصين
الدفع: L/C أو T/T
التسليم: 7-15 يومًا بعد الدفع
التغليف: عبوة تصدير قياسية، مناسبة لجميع أنواع النقل، أو حسب الطلب
النطاق البعدي والمواصفات لأنابيب السحب على البارد بدون درز EN 10305-1 E235
القطر الخارجي: 4 مم - 260 مم
سمك الجدار: 0.5 مم - 25 مم
الطول: 6000 مم، 12000 م أو طول محدد حسب الطلب.
أنابيب سحب على البارد بدون درز EN 10305-1 E235
المعيار: EN 10305-1
EN 10305-1 E235 لأنابيب الصلب المسحوبة على البارد بدون درز ذات المقطع العرضي الدائري للتطبيقات الدقيقة ذات القطر الخارجي المحدد D ≤ 380 مم.
تتميز الأنابيب وفقًا لمعيار EN 10305-1 بدقة الأبعاد المحددة وخشونة سطح قصوى محددة
عملية التصنيع
تكون عملية صهر الصلب حسب تقدير الشركة المصنعة، باستثناء أنه لا يجوز استخدام عملية المواقد المفتوحة (سيمينز-مارتن) إلا إذا تم دمجها مع عملية صهر ثانوية أو عملية تنقية بالبوتقة.
يجب أن تكون الفولاذات مطفأة تمامًا.
ملاحظة: يستثني هذا استخدام الفولاذ غير القابل للانكماش أو المتوازن أو شبه المطفأ.
ظروف تصنيع الأنابيب والتسليم
يجب تصنيع الأنابيب من تجاويف سلسة منتشرة بالحرارة عن طريق السحب على البارد.
يجب توريد الأنابيب في إحدى ظروف التسليم المذكورة في الجدول 1.
الجدول 1 - ظروف التسليم
| التعيين | الرمز أ | الوصف |
| مسحوب على البارد / صلب | +C | لا يوجد معالجة حرارية نهائية بعد السحب على البارد النهائي. |
| مسحوب على البارد / لين | +LC | تلي المعالجة الحرارية النهائية تمريرة سحب مناسبة (انخفاض محدود في المنطقة) |
| مسحوب على البارد ومخفف الإجهاد | +SR | بعد السحب على البارد النهائي، يتم تخفيف إجهاد الأنابيب في جو متحكم فيه. |
| مطوع لين | +A | بعد السحب على البارد النهائي، يتم تمويه الأنابيب لينًا في جو متحكم فيه |
| معيار | +N | بعد السحب على البارد النهائي، يتم معايرة الأنابيب في جو متحكم فيه. |
| أ: وفقًا لمعيار EN 10027-1 | ||
التركيب الكيميائي لأنابيب السحب على البارد بدون درز EN 10305-1 E235
الخيار 1: يتم تحديد درجة فولاذ غير محددة في هذا المستند، مع الحد الأقصى للمحتوى الإجمالي للعناصر السبائكية بنسبة 5٪ والتركيب الكيميائي المتفق عليه، والخواص الميكانيكية، وظروف التسليم.
الجدول 2 - التركيب الكيميائي (تحليل الصب)
| درجة الصلب | ٪ بالكتلة | ||||||
| اسم الصلب | رقم الصلب | C كحد أقصى. | Si كحد أقصى. | Mn كحد أقصى | P كحد أقصى. | S، أ كحد أقصى | Al، الإجمالي ب كحد أدنى |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.025 | 0.015 |
| لا يجب إضافة العناصر غير المذكورة في هذا الجدول (ولكن انظر الحاشية السفلية ب) عمدًا إلى الصلب دون موافقة المشتري، باستثناء العناصر التي قد تضاف لأغراض إزالة الأكسدة و/أو ربط النيتروجين. يجب اتخاذ جميع التدابير المناسبة لمنع إضافة عناصر غير مرغوب فيها من الخردة أو المواد الأخرى المستخدمة في عملية صهر الصلب. | |||||||
| أ: انظر الخيار 2. ب: هذا الشرط غير قابل للتطبيق بشرط أن يحتوي الصلب على كمية كافية من عناصر ربط النيتروجين الأخرى، مثل Ti أو Nb أو V. في حالة إضافتها، يجب الإبلاغ عن محتوى هذه العناصر في وثيقة الفحص. عند استخدام التيتانيوم، يجب على الشركة المصنعة التحقق من أن (Al + Ti/2) ≥ 0.020. |
|||||||
الخيار 2: بالنسبة لدرجات الصلب E235، يتم تحديد محتوى كبريت متحكم فيه من 0.015٪ إلى 0.040٪ لدعم القدرة على التشغيل الآلي. يجب الحصول عليها عن طريق إعادة كبريتة الصلب بعد إزالة الكبريت القصوى أو بدلاً من ذلك باستخدام عملية منخفضة الأكسجين.
الخيار 3: يجب أن يكون التركيب الكيميائي لدرجة الصلب المحددة مناسبًا للطلاء بالغمس الساخن (انظر على سبيل المثال EN ISO 1461 أو EN ISO 14713-2 للحصول على إرشادات).
الخصائص الميكانيكية لـ EN 10305-1 E235
ملاحظة: قد تغير المعالجة اللاحقة (باردة أو ساخنة) الخصائص الميكانيكية.
الجدول 3 - الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة
| درجة الصلب | الحد الأدنى للقيم لحالة التسليم أ | ||||||||||||
| +ج ب | +LC ب | +SR | +أ ج | +N | |||||||||
| اسم الصلب | رقم الصلب | Rm (MPa) | أ % | Rm (MPa) | أ % | Rm (MPa) | ReH (MPa) | أ % | Rm (MPa) | أ % | Rm (MPa) | ReH د (MPa) |
أ % |
| E235 | 1.0308 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 440 إلى 480 | 235 | 25 |
| أ ، Rm: قوة الشد ؛ ReH: قوة الخضوع العليا (ولكن انظر 11.1) ؛ A: استطالة بعد الكسر. بالنسبة للرموز الخاصة بحالة التسليم ، انظر الجدول 1. ب ، اعتمادًا على درجة الشغل البارد في تمريرة التشطيب ، قد تكون قوة الخضوع عالية تقريبًا مثل قوة الشد. لأغراض الحساب ، يوصى بالعلاقات التالية: — لحالة التسليم + C: ReH ≥ 0,8 Rm ؛ — لحالة التسليم + LC: ReH ≥ 0,7 Rm. ج ، لأغراض الحساب ، يوصى بالعلاقة التالية: ReH ≥ 0,5 Rm. د ، بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي ≤ 30 مم وسمك الجدار ≤ 3 مم ، تكون قيم الحد الأدنى لـ ReH أقل بمقدار 10 ميجا باسكال من القيم الواردة في هذا الجدول. هـ ، بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي> 160 مم: ReH ≥ 420 ميجا باسكال. |
|||||||||||||
ملخص الاختبار
تحليل كيميائي
اختبار الشد
فحص الأبعاد
فحص بصري
اختبار التسطيح أو اختبار التمدد بالانزلاق
قياس الخشونة
NDT على العيوب الطولية
NDT للتحقق من ضيق التسرب
يمكننا توريد مواد مختلفة لأنابيب EN10305-1 كأنابيب سلسة مرسومة على البارد ، خاصة أنابيب الصلب S355 ، وأنابيب أسطوانات EN 10305-1 E235 + C.
صور المصنع
منتجات ذات صلة
استعلام عبر الإنترنت