المنتجات
أنابيب فولاذية ملحومة بمقاومة كهربائية ASTM A178
الكلمة المفتاحية:
أنابيب فولاذية
التصنيف:
تفاصيل المنتج
ASTM A178/A178M
المواصفة القياسية لأنابيب المرجل والسخانات المصنوعة من الفولاذ الكربوني المقاوم للكهرباء والفولاذ الكربوني المنغنيزي المقاوم للكهرباء
الدرجة الرئيسية
الدرجة A أو C أو D
أنابيب ASTM A178 من الدرجة C و D غير مناسبة لإجراء عمليات اللحام الآمنة
عادةً ما يتم توفير أحجام وسمك الأنابيب وفقًا لهذه المواصفة من 1/2 إلى 5 بوصة [12.7 إلى 127 مم] في القطر الخارجي ومن 0.035 إلى 0.360 بوصة [0.9 إلى 9.1 مم]، شاملة، في الحد الأدنى لسمك الجدار. يجوز توفير أنابيب بأبعاد أخرى، شريطة أن تتوافق هذه الأنابيب مع جميع المتطلبات الأخرى لهذه المواصفة.
التصنيع
يجب أن يكون الفولاذ المستخدم في الدرجة D فولاذًا هادئًا.
يجب أن تُصنع الأنابيب عن طريق اللحام بالمقاومة الكهربائية.
المعالجة الحرارية
بعد اللحام، يجب معالجة جميع الأنابيب حرارياً عند درجة حرارة 1650 درجة فهرنهايت [900 درجة مئوية] أو أعلى، متبوعة بالتبريد في الهواء أو في غرفة التبريد الخاصة بفرن ذي جو متحكم به. يجب معالجة الأنابيب المرسومة على البارد حرارياً بعد عملية السحب على البارد النهائية عند درجة حرارة 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية] أو أعلى.
التكوين الكيميائي
يجب أن يتوافق الفولاذ مع متطلبات التركيب الكيميائي المحددة في الجدول 1.
عند طلب درجة معينة بموجب هذه المواصفة، لا يُسمح بتوفير درجة سبائكية تتطلب تحديدًا إضافة أي عنصر بخلاف العناصر المذكورة في الجدول 1.
الجدول 1 المتطلبات الكيميائية
| عنصر | التركيب، % | ||
| الدرجة A، منخفض الكربون الفولاذ |
الدرجة C، متوسط الكربون الفولاذ |
الدرجة D، كربون-منجنيز الفولاذ |
|
| الكربون | 0.06–0.18 | 0.35 كحد أقصى | 0.27 كحد أقصى |
| المنغنيز | 0.27–0.63 | 0.80 كحد أقصى | 1.00–1.50 |
| الفسفور، كحد أقصى | 0.035 | 0.035 | 0.030 |
| الكبريت، كحد أقصى | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
| السليكون | .... | .... | 0.10 كحد أدنى |
المتطلبات العامة
يجب أن تتوافق المواد المقدمة بموجب هذه المواصفة مع المتطلبات المعمول بها في الطبعة الحالية من المواصفة A 450/A 450M ما لم يُنص على خلاف ذلك هنا.
متطلبات الشد
يجب أن تتوافق أنابيب الدرجة C و D مع متطلبات الخواص الشد المحددة في الجدول 2.
الجدول 2 متطلبات الشد
| الدرجة C | الدرجة D | |
| قوة الشد، الحد الأدنى، ksi [MPa] | 60 [415] | 70 [485] |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa] | 37 [255] | 40 [275] |
| الإطالة في 2 بوصة أو 50 مم، الحد الأدنى، % | 30 | 30 |
| بالنسبة لاختبارات الشرائط الطولية، يتم خصم كل انخفاض بمقدار 1/32 بوصة [0.8 مم] في سمك الجدار أقل من 5/16 بوصة [8 مم] من الحد الأدنى للإطالة الأساسية لـ نقاط النسبة المئوية التالية. |
1.50 A | 1.50 A |
انظر الجدول 3 للحصول على القيم الدنيا المحسوبة.
ملاحظة 3 - ملاحظة توضيحية - لأغراض التصميم، يمكن افتراض خصائص الشد التالية لأنابيب الدرجة A:
| قوة الشد، الحد الأدنى، ksi [MPa] | 47 [325] |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa] | 26 [180] |
| الإطالة في 2 بوصة أو 50 مم، الحد الأدنى، % | 35 |
اختبار السحق
عند طلب المشتري، يجب إجراء اختبارات السحق على مقاطع أنابيب بطول 2 1/2 بوصة [63 مم] والتي يجب أن تتحمل السحق طوليًا دون تشقق أو انقسام أو فتح عند اللحام، على النحو التالي:
| سمك جدار الأنابيب، بوصة [مم] | ارتفاع المقطع المسحوق، بوصة [مم] | |
| 0.135 [3.43] وما دون | 3/4 [19] أو حتى تتلامس الطيات الخارجية |
أنابيب الدرجة C و D |
| أكثر من 0.135 [3.43] | 1 1/4 [32] | .... |
الاختبارات الميكانيكية المطلوبة
اختبار التسطيح:
اختبار الحافة:
اختبار السحق
اختبار الشد
اختبار التسطيح العكسي
اختبار هيدروستاتيكي أو اختبار كهربائي غير مدمر
عمليات التشكيل
عند إدخالها في المرجل، يجب أن تتحمل الأنابيب التمدد والتعرّج دون ظهور تشققات أو عيوب أو فتح عند اللحام. عند معالجتها بشكل صحيح، يجب أن تتحمل أنابيب السخان جميع عمليات التزوير واللحام والانثناء اللازمة للتطبيق دون تطوير عيوب.
وسم المنتج
بالإضافة إلى العلامات المحددة في المواصفة A 450/A 450M، يجب نقش الحروف "ERW" بشكل واضح على كل أنبوب، أو وضع علامة عليها على بطاقة مرفقة باللفة أو الصندوق الذي يتم شحن الأنابيب فيه.
يجوز وضع اسم أو رمز الشركة المصنعة بشكل دائم على كل أنبوب عن طريق الدرفلة أو الطابع الخفيف قبل التطبيع. إذا تم وضع طابع واحد على الأنبوب يدويًا، فلا يجب أن يقل هذا العلامة عن 8 بوصات [200 مم] من أحد طرفي الأنبوب.
صور المصنع
منتجات ذات صلة
استعلام عبر الإنترنت