المنتجات
أنابيب فولاذية سلسة منخفضة الحرارة من ASTM A333 Grade 3
الكلمة المفتاحية:
أنابيب فولاذية
التصنيف:
تفاصيل المنتج
أنابيب فولاذية ملحومة وبدون درزات من فئة ASTM A333 درجة 3 منخفضة الحرارة
أنابيب فولاذية من فئة ASTM A333 درجة 3 مناسبة لأنابيب أوعية الضغط منخفضة الحرارة من -45 إلى -195 درجة مئوية، وأنابيب فولاذية بدون درزات لمبادلات حرارية منخفضة الحرارة.
أنابيب فولاذية سبيكية من فئة ASTM A333 درجة 3، أنابيب فولاذية ملحومة وبدون درزات للخدمة منخفضة الحرارة وتطبيقات أخرى تتطلب مقاومة الشقوق.
ASTM A333 Grade 3 ملحومة وبدون درزات منخفضة الحرارة تفاصيل سريعة لأنابيب الصلب
اسم الشركة: beite steel pipe
البلد/المنطقة: الصين
اسم المنتج: أنابيب فولاذية سبيكية من فئة ASTM A333 درجة 3
سعر FOB: 1300-2600 دولار أمريكي/طن | 1 طن/أطنان (الطلب الأدنى)
ميناء الشحن: تيانجين، الصين
الدفع: L/C أو T/T
التسليم: 7-15 يومًا بعد الدفع
التغليف: عبوة تصدير قياسية، مناسبة لجميع أنواع النقل، أو حسب الطلب.
ASTM A333 Grade 3 ملحومة وبدون درزات منخفضة الحرارة أنابيب فولاذية النطاق البعدي والمواصفات
القطر الخارجي: 20-215 مم
سمك الجدار: 2 مم - 15 مم
الطول: 6000 مم، 12000 مم أو طول محدد حسب الطلب.
المواد والتصنيع
التصنيع - يجب أن يتم تصنيع الأنابيب عن طريق عملية اللحام أو بدون درزات مع عدم إضافة أي معدن حشو في عملية اللحام.
المعالجة الحرارية:
التطبيع عن طريق التسخين إلى درجة حرارة موحدة لا تقل عن 1500 درجة فهرنهايت [815 درجة مئوية] والتبريد في الهواء أو في غرفة تبريد فرن متحكم في الغلاف الجوي.
بالنسبة لعملية الأنابيب بدون درزات فقط، إعادة التسخين والتحكم في المعالجة الساخنة ودرجة حرارة عملية التشطيب الساخنة إلى نطاق درجة حرارة تشطيب من 1550 إلى 1750 درجة فهرنهايت [845 إلى 945 درجة مئوية] والتبريد في الهواء أو في فرن ذي غلاف جوي متحكم به من درجة حرارة أولية لا تقل عن 1550 درجة فهرنهايت [845 درجة مئوية].
يجب تسخين قطع الاختبار تدريجيًا وبشكل موحد إلى درجة الحرارة المحددة، والحفاظ عليها عند تلك درجة الحرارة لفترة زمنية وفقًا للجدول 1، ثم تبريد الفرن عند درجة حرارة لا تتجاوز 600 درجة فهرنهايت [315 درجة مئوية]. يجب تبريد الدرجة 8 بمعدل لا يقل عن 300 درجة فهرنهايت [165 درجة مئوية]/ساعة في الهواء أو الماء إلى درجة حرارة لا تتجاوز 600 درجة فهرنهايت [315 درجة مئوية].
الجدول 1 إزالة الإجهاد من قطع الاختبار
| درجة حرارة المعدن (أ، ب) | الحد الأدنى لوقت الإمساك، ساعة/بوصة [دقيقة/مم] من السمك |
|
| الدرجات 3 | ||
| °ف | °م | |
| 1100 | 600 | 1 [2.4] |
| 1050 | 565 | 2 [4.7] |
| 1000 | 540 | 3 [7.1] |
التركيب الكيميائي (%) الخواص الفيزيائية لـ أنابيب فولاذية سبيكية من فئة ASTM A333 درجة 3
ASTM A333 Grade 3 ملحومة وبدون درزات منخفضة الحرارة أنابيب فولاذية التركيب الكيميائي (%)
| الدرجة الفولاذية | التركيب الكيميائي (%) | ||||||||||||
| ج | من | ف | س | سي | ني | ||||||||
| الدرجة 3 | ≤0.19 | 0.31-0.64 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.18-0.37 | 3.18-3.82 | |||||||
الخواص الميكانيكية
متطلبات الشد
| / | الدرجة 3 | |
| / | Ksi | ميجاباسكال |
| قوة الشد، الحد الأدنى | 65 | 450 |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى | 35 | 240 |
| طولية طولية | عرضية | |
| الإطالة في 2 بوصة أو 50 مم، (أو 4D)، الحد الأدنى، %: |
||
| الحد الأدنى للإطالة الأساسية للجدران 5⁄16 بوصة [8 مم] وأكثر من ذلك في السمك، واختبارات الشرائط، وجميع الأحجام الصغيرة التي تم اختبارها في المقطع الكامل |
30 | 20 |
| عندما يكون القياس الدائري القياسي 2 بوصة أو عينة اختبار بطول مقياس 50 مم أو حجم أصغر بشكل متناسب مع طول المقياس يساوي 4D (4 أضعاف القطر) |
22 | 14 |
| لاختبارات الشرائط، خصم لكل 1⁄32 بوصة [0.8 مم] انخفاض في سمك الجدار أقل من 5⁄16 بوصة [8 مم] من الحد الأدنى للإطالة الأساسية للنسبة المئوية التالية |
1.50 ب | 1.00 ب |
| سمك الجدار | الإطالة في 2 بوصة أو 50 مم، الحد الأدنى، % ج | ||
| الدرجة 3 | |||
| in. | مم | Longi- طولية |
Trans- عرضية |
| ٥⁄١٦ (٠,٣١٢) | 8 | 30 | 20 |
| ٩⁄٣٢ (٠,٢٨١) | 7.2 | 28 | 19 |
| ١⁄٤ (٠,٢٥٠) | 6.4 | 27 | 18 |
| ٧⁄٣٢ (٠,٢١٩) | 5.6 | 26 | .... |
| ٣⁄١٦ (٠,١٨٨) | 4.8 | 24 | .... |
| ٥⁄٣٢ (٠,١٥٦) | 4 | 22 | .... |
| ١⁄٨ (٠,١٢٥) | 3.2 | 21 | .... |
| ٣⁄٣٢ (٠,٠٩٤) | 2.4 | 20 | .... |
| ١⁄١٦ (٠,٠٦٢) | 1.6 | 18 | .... |
ب يوضح الجدول التالي الحد الأدنى للقيم المحسوبة.
ج يجب تقريب متطلبات الاستطالة المحسوبة لأقرب عدد صحيح.
ملاحظة: يُظهر الجدول السابق الحد الأدنى من قيم الاستطالة المحسوبة لكل انخفاض بمقدار ١⁄٣٢ بوصة [٠,٨٠ مم] في سمك الجدار. عندما يكون سمك الجدار بين قيمتين موضحتين أعلاه، يتم تحديد الحد الأدنى لقيمة الاستطالة من خلال المعادلة التالية:
| الدرجة | اتجاه الاختبار | المعادلة |
| 3 | طولاني | E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00] |
| عرضية | E = 32t + 10.00 [E = 1.25t + 10.00] | |
| حيث: E = الاستطالة في 2 بوصة أو 50 مم، كنسبة مئوية، و t = السمك الفعلي للعينة، بالبوصة [مم]. |
||
متطلبات الصدم
بالنسبة للدرجات 1، يجب ألا تقل خصائص تأثير العارضة المشرّحة لكل مجموعة من ثلاث عينات تأثير، بما في ذلك العينات الخاصة بالموصل الملحوم في الأنابيب الملحومة ذات سمك الجدار 0.120 بوصة [3 مم] وأكبر، عند اختبارها عند درجات حرارة وفقًا لـ 14.1 عن القيم المحددة في الجدول.
الجدول متطلبات الصدم للدرجات 3
| حجم العينة، مم | الحد الأدنى لمتوسط قيمة تأثير العارضة المشرّحة لكل مجموعة من ثلاث عينات أ | الحد الأدنى لقيمة تأثير العارضة المشرّحة لعينة واحدة فقط من مجموعة أ | ||
| قدم·رطل | ج | قدم·رطل | ج | |
| 10 × 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 × 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 × 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 × 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 × 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 × 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
الخبرة، والتشطيب، والمظهر
يجب على الشركة المصنعة للأنابيب استكشاف عدد كافٍ من عيوب السطح المرئية لتوفير ضمان معقول بأنها قد تم تقييمها بشكل صحيح فيما يتعلق بالعمق. لا يلزم استكشاف جميع عيوب السطح.
تُعتبر عيوب السطح التي تخترق أكثر من ١٢,٥٪ من سمك الجدار الاسمي أو تتعدى على الحد الأدنى لسمك الجدار عيوبًا.
لتوفير تشطيب عملي و أساس لتقييم المطابقة، يجب على الشركة المصنعة للأنابيب إزالة ما يلي عن طريق الطحن:
العلامات الميكانيكية، والكشط، والحفر، وأي من هذه العيوب أعمق من ١⁄١٦ بوصة [١,٦ مم]، و
عيوب مرئية تُشار إليها عادةً باسم القشور، والدرزات، والتداخلات، والتمزقات، أو الشظايا التي تم العثور عليها عن طريق الاستكشاف وفقًا لـ 10.1 لتكون أعمق من 5٪ من سمك الجدار الاسمي.
الاختبار الميكانيكي
العينة — لاختبار ميكانيكي ,
اختبار الشد العرضي أو الطولي واختبار التسطيح
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
اختبار الصدم يجب إجراء اختبار تأثير عارضة واحدة مشرّحة، يتكون من كسر ثلاث عينات، من كل دفعة ممثلة في حمولة المعالجة الحرارية على عينات مأخوذة من الأنابيب النهائية. يجب أن يمثل هذا الاختبار فقط الأنابيب من نفس الدفعة ونفس حمولة المعالجة الحرارية، والتي لا تتجاوز سماكات جدرانها أكثر من ١⁄٤ بوصة [٦,٣ مم] سماكات جدران الأنابيب التي مأخوذة منها عينات الاختبار. إذا تم إجراء المعالجة الحرارية في أفران متصلة أو من نوع الدُفعات يتم التحكم فيها ضمن نطاق 50 درجة فهرنهايت [30 درجة مئوية] ومجهزة بأجهزة قياس الحرارة المسجلة بحيث تتوفر سجلات كاملة للمعالجة الحرارية، فيجب حينئذٍ طلب اختبار واحد من كل دفعة في تشغيل متواصل فقط بدلاً من اختبار واحد من كل دفعة في كل حمولة معالجة حرارية.
اختبارات الصدم (الأنابيب الملحومة) على الأنابيب الملحومة
اختبار الصدم
باستثناء عندما يكون حجم الأنابيب النهائية غير كافٍ للسماح بالحصول على عينات تأثير فرعية، سيتم اختبار جميع المواد المقدمة لهذا المواصفة وعلامة وفقًا لمقاومة الصدم عند الحد الأدنى لدرجة الحرارة للدرجات المقابلة كما هو موضح في الجدول.
أنابيب فولاذية ملحومة غير مُلحومة منخفضة الحرارة من فئة ASTM A333 3 درجة حرارة التأثير
| الدرجة الفولاذية | درجة حرارة التأثير | ||||||||||||
| ℉ | ℃ | ||||||||||||
| الدرجة 3 | -150 | -100 | |||||||||||
اختبار كهربائي غير مدمر أو اختبار هيدروستاتيكي
يجب تعرض كل أنبوب لاختبار كهربائي غير مدمر أو اختبار هيدروستاتيكي.
اختبار كهربائي غير مدمر - يجب أن تكون الاختبارات الكهربائية غير المدمرة وفقًا للمواصفة A 999 / A 999M، مع إضافة ما يلي:
إذا تم إنتاج إشارات الاختبار بواسطة عيوب مرئية (مذكورة في D)، فيمكن قبول الأنابيب بناءً على الفحص البصري، بشرط أن يكون العيب أقل من 0.004 بوصة (0.1 مم) أو 12.5٪ من سمك الجدار المحدد (أيهما أكبر).
د:
عيوب مرئية: خدوش، خشونة سطح، ثَقوب، علامات استقامة، رقائق قطع، طوابع فولاذية، علامات توقف، أو تموج مخفض أنابيب.
صور المصنع
منتجات ذات صلة
استعلام عبر الإنترنت