المنتجات
أنابيب فولاذية سلسة منخفضة الحرارة من الفئة 4 ASTM A333
الكلمة المفتاحية:
أنابيب فولاذية
التصنيف:
تفاصيل المنتج
أنابيب فولاذية سلسة وملحومة منخفضة الحرارة من ASTM A333 Grade 4
أنابيب فولاذية من ASTM A333 Grade 4 مناسبة لأنابيب أوعية الضغط ذات درجات الحرارة المنخفضة من -45 ~ -195 درجة مئوية، وأنابيب فولاذية سلسة لمبادلات حرارية منخفضة الحرارة.
تفاصيل سريعة لأنابيب فولاذية سلسة وملحومة منخفضة الحرارة من ASTM A333 Grade 4
اسم الشركة: beite steel pipe
البلد/المنطقة: الصين
اسم المنتج: أنابيب فولاذية ASTM A333 Grade 4
سعر FOB: 1300-2600 دولار أمريكي/طن | 1 طن/أطنان (الطلب الأدنى)
ميناء الشحن: تيانجين، الصين
طريقة الدفع: L/C أو T/T
التسليم: 7-15 يومًا بعد الدفع
التغليف: عبوة تصدير قياسية، مناسبة لجميع أنواع النقل، أو حسب الطلب.
ASTM A333 Grade 4 أنابيب فولاذية سلسة وملحومة منخفضة الحرارة النطاق البُعدي والمواصفات
القطر الخارجي: 20-215 مم
سمك الجدار: 2 مم - 15 مم
الطول: 6000 مم، 12000 مم أو طول محدد حسب الطلب.
المواد والتصنيع
يجب أن تُصنع أنابيب الفولاذ من ASTM A333 Grade 4 بالطريقة السلسة والملحومة.
المعالجة الحرارية:
التطبيع عن طريق التسخين إلى درجة حرارة موحدة لا تقل عن 1500 درجة فهرنهايت [815 درجة مئوية] والتبريد في الهواء أو في غرفة التبريد في فرن يتم التحكم في غلافه الجوي. إعادة التسخين إلى درجة حرارة تلدين مناسبة.
بالنسبة للعملية السلسة فقط، إعادة التسخين والتحكم في العمل على الساخن ودرجة حرارة عملية التشطيب الساخن إلى نطاق درجة حرارة نهائية من 1550 إلى 1750 درجة فهرنهايت [845 إلى 945 درجة مئوية] والتبريد في الهواء أو في فرن ذي غلاف جوي مُتحكم به من درجة حرارة أولية لا تقل عن 1550 درجة فهرنهايت [845 درجة مئوية]. إعادة التسخين إلى درجة حرارة تلدين مناسبة.
عند تحديد ذلك في الطلب، يجب أخذ عينات الاختبار من قطع اختبار كاملة السماكة تم تخفيف إجهادها بعد إزالتها من الأنابيب المعالجة حرارياً. يجب تسخين قطع الاختبار تدريجياً وبشكل موحد إلى درجة الحرارة المحددة، مع الاحتفاظ بها عند تلك درجة الحرارة لفترة من الوقت وفقاً للجدول 2، ثم تبريدها في الفرن بدرجة حرارة لا تتجاوز 600 درجة فهرنهايت [315 درجة مئوية].
الجدول 2: تخفيف إجهاد قطع الاختبار
| درجة حرارة المعدن | الوقت الأدنى للاحتفاظ، ساعة/بوصة [دقيقة/مم] من السمك |
|
| الدرجة 4 | ||
| °ف | °م | |
| 1150 | 620 | 1 [2.4] |
| 1100 | 600 | 2 [4.7] |
| 1050 | 565 | 3 [7.1] |
ما لم يُحدد خلاف ذلك، يجب تخفيف إجهاد الدرجة 4 عند 1150 درجة فهرنهايت [620 درجة مئوية].
التركيب الكيميائي (%) الخواص الفيزيائية لـ ASTM A333 Grade 4 أنابيب فولاذية سلسة وملحومة منخفضة الحرارة
ASTM A333 Grade 4 أنابيب فولاذية سلسة وملحومة منخفضة الحرارة التركيب الكيميائي (%)
| الدرجة الفولاذية | التركيب الكيميائي (%) | ||||||||||||
| ج | من | ف | س | سي | ني | كر | كو | أل | |||||
| الدرجة 4 | ≤0.12 | 0.50-1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.18-0.37 | 0.47-0.98 | 0.44-1.01 | 0.40-0.75 | 0.04-0.30 | ||||
تحليل المنتج
بناءً على طلب المشتري، يجب على الشركة المصنعة إجراء تحليل لبيليه واحدة أو عيّنتين من المخزون المُسطّح المُلفوف من كل دفعة أو أنبوبتين من كل مجموعة. تتكون مجموعة الأنابيب مما يلي:
| رمز التصميم NPS | طول الأنابيب في المجموعة |
| أقل من 2 | 400 أو جزء منها |
| من 2 إلى 6 | 200 أو جزء منها |
| أكثر من 6 | 100 أو جزء منها |
الخواص الميكانيكية
متطلبات الشد
| الدرجة 4 | ||
| Ksi | Mpa | |
| قوة الشد، الحد الأدنى | 60 | 415 |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى | 35 | 240 |
| طولاني | عرضي | |
| الإطالة في 2 بوصة أو 50 مم (أو 4D)، الحد الأدنى، %: | ||
| الحد الأدنى الأساسي للإطالة للجدران 5⁄16 بوصة [8 مم] وما فوق في السمك، واختبارات الشرائط، وجميع الأحجام الصغيرة التي تم اختبارها في المقطع الكامل |
30 | 16.5 |
| عندما يتم استخدام عينة اختبار قياسية مستديرة بطول مقياس 2 بوصة أو 50 مم أو حجم أصغر نسبياً، وطول المقياس يساوي 4D (4 أضعاف القطر) | 22 | 12 |
| بالنسبة لاختبارات الشرائط، يتم خصم كل انخفاض بمقدار 1⁄32 بوصة [0.8 مم] في سمك الجدار أقل من 5⁄16 بوصة [8 مم] من الحد الأدنى للإطالة الأساسية للنسبة المئوية التالية | 1.50 ب | 1.00 ب |
| سمك الجدار | الإطالة في 2 بوصة أو 50 مم، الحد الأدنى، % ج | ||
| الدرجة 4 | |||
| in. | مم | طولاني | عرضي |
| 5⁄16 (0.312) | 8 | 30 | 16 |
| 9⁄32 (0.281) | 7.2 | 28 | 15 |
| 1⁄4 (0.250) | 6.4 | 27 | 15 |
| 7⁄32 (0.219) | 5.6 | 26 | .... |
| 3⁄16 (0.188) | 4.8 | 24 | .... |
| 5⁄32 (0.156) | 4 | 22 | .... |
| 1⁄8 (0.125) | 3.2 | 21 | .... |
| 3⁄32 (0.094) | 2.4 | 20 | .... |
| 1⁄16 (0.062) | 1.6 | 18 | .... |
ب يوضح الجدول التالي القيم الدنيا المحسوبة.
ج يجب تقريب متطلبات الإطالة المحسوبة إلى أقرب عدد صحيح.
ملاحظة: يوضح الجدول السابق الحد الأدنى من قيم الإطالة المحسوبة لكل انخفاض بمقدار 1⁄32 بوصة [0.80 مم] في سمك الجدار. عندما يكون سمك الجدار بين قيمتين موضحتين أعلاه، يتم تحديد الحد الأدنى لقيمة الإطالة من خلال المعادلة التالية:
| الدرجة | اتجاه الاختبار | المعادلة |
| 4 | طولاني | E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00] |
| عرضي | E = 32t + 6.50 [E = 1.25t + 6.50] | |
| حيث: E = الإطالة في 2 بوصة أو 50 مم، %، و t = سمك العينة الفعلي، بوصة [مم]. |
||
متطلبات الصدم
بالنسبة للدرجات 4، خصائص تأثير الشريط المخرّش لكل مجموعة من ثلاث عينات تأثير، بما في ذلك العينات الخاصة بالوصلة الملحومة في الأنابيب الملحومة ذات سماكة جدار 0.120 بوصة [3 مم] أو أكبر،
الجدول 4 متطلبات الصدم للدرجات 4
| حجم العينة، مم | الحد الأدنى لمتوسط قيمة تأثير الشريط المخرّش لكل مجموعة من ثلاث عينات أ | الحد الأدنى لقيمة تأثير الشريط المخرّش لعينة واحدة فقط من مجموعة أ | ||
| قدم. رطل | ي | قدم. رطل | ي | |
| 10 × 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 × 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 × 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 × 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 × 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 × 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
الأطوال
إذا لم تكن هناك أطوال محددة مطلوبة، فيمكن طلب الأنابيب بأطوال عشوائية مفردة من 16 إلى 22 قدمًا بنسبة 5% من 12 إلى 16 قدمًا، أو بأطوال عشوائية مزدوجة بمتوسط أدنى يبلغ 35 قدمًا وطول أدنى يبلغ 22 قدمًا بنسبة 5% من 16 إلى 22 قدمًا.
الخبرة، التشطيب والمظهر
1. يجب على الشركة المصنعة للأنابيب استكشاف عدد كافٍ من عيوب السطح المرئية لتوفير ضمان معقول بأنها قد تم تقييمها بشكل صحيح فيما يتعلق بالعمق.
2. تعتبر عيوب السطح التي تخترق أكثر من 12.5% من سمك الجدار الاسمي أو تتعدى على الحد الأدنى لسمك الجدار عيوبًا.
3. يجب على الشركة المصنعة للأنابيب إزالة ما يلي عن طريق الطحن:
العلامات الميكانيكية، والكشط، والحفر، أي من هذه العيوب أعمق من 1⁄16 بوصة [1.6 مم]، و
عيوب مرئية يشار إليها عادةً باسم القشور، والدرزات، والطبقات، والتمزقات، أو الشظايا التي تم العثور عليها عن طريق الاستكشاف
4. عندما يتم إزالة العيوب أو العيوب عن طريق الطحن، يجب الحفاظ على سطح منحني أملس، ويجب ألا يقل سمك الجدار عن الحد المسموح به في هذه المواصفات. يمكن تقليل القطر الخارجي عند نقطة الطحن بالمبلغ الذي تمت إزالته.
يجب أن يكون الأنبوب النهائي مستقيمًا بشكل معقول.
الاختبار الميكانيكي
العينات - لاختبار ميكانيكي
1. اختبار الشد العرضي أو الطولي واختبار التسطيح
2. اختبار هيدروستاتيكي - يجب إخضاع كل طول من الأنابيب لاختبار هيدروستاتيكي.
3. اختبار الصدم - يجب إجراء اختبار صدم شريطي واحد مخرّش، يتكون من كسر ثلاث عينات، من كل دفعة ممثلة في حمولة المعالجة الحرارية على العينات المأخوذة من الأنابيب النهائية. يجب أن يمثل هذا الاختبار فقط الأنابيب من نفس الدفعة ونفس حمولة المعالجة الحرارية، والتي لا تتجاوز سماكة جدرانها أكثر من 1⁄4 بوصة [6.3 مم] سماكة جدران الأنابيب التي يتم أخذ عينات الاختبار منها. إذا تم إجراء المعالجة الحرارية في أفران مستمرة أو من النوع الدفعات يتم التحكم بها ضمن نطاق 50 درجة فهرنهايت [30 درجة مئوية] ومجهزة بأجهزة قياس الحرارة المسجلة بحيث تتوفر سجلات كاملة للمعالجة الحرارية، عندئذٍ يكون اختبار واحد من كل دفعة في تشغيل مستمر فقط مطلوبًا بدلاً من اختبار واحد من كل دفعة في كل حمولة معالجة حرارية.
اختبارات الصدم (الأنابيب الملحومة)
اختبار الصدم
باستثناء عندما يكون حجم الأنابيب النهائية غير كافٍ للسماح بالحصول على عينات صدم فرعية، سيتم اختبار جميع المواد المقدمة لهذه المواصفة ويتم تمييزها وفقًا للقسم 16 لمقاومة الصدم في الحد الأدنى من درجة الحرارة للدرجات المعنية
| الدرجة الفولاذية | درجة حرارة الصدم | ||||||||||||
| ℉ | ℃ | ||||||||||||
| الدرجة 4 | -150 | -100 | |||||||||||
الاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار الكهربائي غير المدمر
الاختبار الكهربائي غير المدمر - يجب أن يكون الاختبار الكهربائي غير المدمر وفقًا للمواصفات A 999 / A 999M ، مع إضافة ما يلي:
إذا تم إنتاج إشارات الاختبار عن طريق عيوب مرئية (D) ، فيمكن قبول الأنبوب بناءً على الفحص البصري ، بشرط أن يكون العيب أقل من 0.004 بوصة (0.1 مم) أو 12½٪ من سمك الجدار المحدد (أيهما أكبر).
D:
عيوب مرئية: الخدوش ، خشونة السطح ، الخدوش ، علامات المُستقيم ، رقائق القطع ، طوابع فولاذية ، علامات التوقف ، أو تموج مُختزل الأنابيب.
وسم المنتج
باستثناء ما تم تعديله في 16.1.1 ، بالإضافة إلى العلامات الموصوفة في المواصفة A 999 / A 999M ، يجب أن تتضمن العلامات ما إذا كانت نهائية ساخنة ، أو مسحوبة على البارد ، أو سلسة ، أو ملحومة ، ورقم الجدول والحروف "LT" متبوعًا بدرجة الحرارة التي تم فيها إجراء اختبارات الصدم ، إلا عندما تكون هناك حاجة إلى درجة حرارة اختبار أقل بسبب انخفاض حجم العينة ، وفي هذه الحالة ، يجب وضع علامة على درجة حرارة اختبار الصدم الأعلى المطبقة على عينة بحجم كامل.
صور المصنع
منتجات ذات صلة
استعلام عبر الإنترنت