المنتجات
أنابيب فولاذية سلسة منخفضة الحرارة من ASTM A333 من الدرجة 9
الكلمة المفتاحية:
أنابيب فولاذية
التصنيف:
تفاصيل المنتج
أنابيب فولاذية ملحومة وبدون درزات منخفضة الحرارة من فئة ASTM A333 9
أنابيب فولاذية من فئة ASTM A333 9 مناسبة لأنابيب أوعية الضغط منخفضة الحرارة من -45 إلى -195 درجة مئوية وأنابيب فولاذية بدون درزات لأنابيب مبادلات حرارية منخفضة الحرارة. يجب أن يتم تصنيع الأنابيب عن طريق عملية اللحام أو بدون درزات مع عدم إضافة أي معدن حشو في عملية اللحام.
تفاصيل سريعة لأنابيب فولاذية ملحومة وبدون درزات منخفضة الحرارة من فئة ASTM A333 9
اسم الشركة: beite steel pipe
البلد/المنطقة: الصين
اسم المنتج: أنابيب فولاذية من فئة ASTM A333 9
سعر FOB: 1300-2600 دولار أمريكي/طن | 1 طن/أطنان (الطلب الأدنى)
ميناء الشحن: تيانجين، الصين
الدفع: L/C أو T/T
التسليم: 7-15 يومًا بعد الدفع
التغليف: تغليف تصدير قياسي، مناسب لجميع أنواع النقل، أو حسب الطلب.
النطاق البعدي والمواصفات لأنابيب الفولاذ من فئة ASTM A333 9
القطر الخارجي: 20-215 مم
سمك الجدار: 2 مم - 15 مم
الطول: 6000 مم، 12000 مم أو طول محدد حسب الطلب.
المعالجة الحرارية:
التطبيع عن طريق التسخين إلى درجة حرارة موحدة لا تقل عن 1500 درجة فهرنهايت [815 درجة مئوية] والتبريد في الهواء أو في غرفة التبريد الخاصة بفرن ذي جو مُتحكم فيه. إعادة التسخين إلى درجة حرارة تمويه مناسبة.
بالنسبة لعملية الأنابيب بدون درزات فقط، إعادة التسخين والتحكم في المعالجة بالشغل الساخن ودرجة حرارة عملية التشطيب الساخن إلى نطاق درجة حرارة تشطيب من 1550 إلى 1750 درجة فهرنهايت [845 إلى 945 درجة مئوية] والتبريد في الهواء أو في فرن ذي جو مُتحكم فيه من درجة حرارة أولية لا تقل عن 1550 درجة فهرنهايت [845 درجة مئوية]. إعادة التسخين إلى درجة حرارة تمويه مناسبة.
التركيب الكيميائي (%) والخواص الفيزيائية لـ أنابيب فولاذية من فئة ASTM A333 9
التركيب الكيميائي (%) لأنابيب الفولاذ من فئة ASTM A333 9
| الدرجة الفولاذية | التركيب الكيميائي (%) | ||||||||||||
| C | Mn | P | S | Cu | Ni | ||||||||
| الدرجة 9 | ≤0.20 | 0.40-1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.75-1.25 | 1.60-2.24 | |||||||
تحليل المنتج
بناءً على طلب المشتري، سيقوم المصنع بإجراء تحليل لبيليه واحد أو عيّنتين من الأسهم المسطحة المدرفلة من كل دفعة أو أنبوبين من كل دفعة. تتكون دفعة الأنابيب مما يلي:
| مُحدد NPS | طول الأنبوب في الدفعة |
| أقل من 2 | 400 أو جزء منها |
| من 2 إلى 6 | 200 أو جزء منها |
| أكثر من 6 | 100 أو جزء منها |
الخصائص الميكانيكية
متطلبات الشد
| الدرجة 9 | ||
| Ksi | Mpa | |
| قوة الشد، الحد الأدنى | 63 | 435 |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى | 46 | 315 |
| طولية | عرضية | |
| استطالة في 2 بوصة أو 50 مم، (أو 4D)، الحد الأدنى، %: |
||
| الاستطالة الدنيا الأساسية للجدران 5⁄16 بوصة [8 مم] وأكثر سمكًا، اختبارات الشرائط، وجميع الأحجام الصغيرة التي تم اختبارها في المقطع الكامل |
28 | .... |
| عندما يتم استخدام عينة اختبار قياسية مستديرة بطول 2 بوصة أو 50 مم أو حجم أصغر بشكل متناسب مع طول القياس يساوي 4D (4 أضعاف القطر) | .... | ..... |
| لاختبارات الشرائط، خصم لكل 1⁄32 بوصة [0.8 مم] نقص في سمك الجدار أقل من 5⁄16 بوصة [8 مم] من الاستطالة الدنيا الأساسية للنسبة المئوية التالية | 1.50 B | .... |
| سمك الجدار | استطالة في 2 بوصة أو 50 مم، الحد الأدنى، % C | ||
| الدرجة 9 | |||
| in. | مم | Longi- طولية |
Trans- عرضية |
| 5⁄16 (0.312) | 8 | 28 | .... |
| 9⁄32 (0.281) | 7.2 | 26 | .... |
| 1⁄4 (0.250) | 6.4 | 25 | .... |
| 7⁄32 (0.219) | 5.6 | 24 | .... |
| 3⁄16 (0.188) | 4.8 | 22 | .... |
| 5⁄32 (0.156) | 4 | 20 | .... |
| 1⁄8 (0.125) | 3.2 | 19 | .... |
| 3⁄32 (0.094) | 2.4 | 18 | .... |
| 1⁄16 (0.062) | 1.6 | 16 | .... |
B يوضح الجدول التالي القيم الدنيا المحسوبة.
C يجب تقريب متطلبات الاستطالة المحسوبة إلى أقرب عدد صحيح.
ملاحظة: يُظهر الجدول السابق الحد الأدنى المحسوب لقيم الاستطالة لكل نقص قدره 1⁄32 بوصة [0.80 مم] في سمك الجدار. عندما يكون سمك الجدار بين قيمتين موضحتين أعلاه، يتم تحديد الحد الأدنى لقيمة الاستطالة من خلال المعادلة التالية:
| الدرجة | اتجاه الاختبار | المعادلة |
| 9 | طولاني | E = 48t + 13.00 [E = 1.87t + 13.00] |
| حيث: E = الاستطالة في 2 بوصة أو 50 مم، كنسبة مئوية، و t = السمك الفعلي للعينة، بالبوصة [مم]. |
||
متطلبات الصدم
بالنسبة للدرجات 4، خصائص تأثير الشريط المخرّط لكل مجموعة من ثلاث عينات تأثير، بما في ذلك العينات الخاصة بالوصلة الملحومة في الأنابيب الملحومة ذات سماكة جدار 0.120 بوصة [3 مم] وأكبر،
الجدول 4 متطلبات الصدم للدرجات 4
| حجم العينة، مم | الحد الأدنى للمتوسط لقيمة تأثير الشريط المخرّط لكل مجموعة من ثلاث عينات أ | الحد الأدنى لقيمة تأثير الشريط المخرّط لعينة واحدة فقط من مجموعة أ | ||
| قدم. رطل | ي | قدم. رطل | ي | |
| 10 × 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 × 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 × 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 × 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 × 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 × 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
الخبرة، والتشطيب، والمظهر
1. يجب على مُصنّع الأنابيب استكشاف عدد كافٍ من عيوب السطح المرئية لتوفير ضمان معقول بأنها قد تم تقييمها بشكل صحيح فيما يتعلق بالعمق.
2. تعتبر عيوب السطح التي تخترق أكثر من 12½٪ من سمك الجدار الاسمي أو تتعدى الحد الأدنى لسمك الجدار عيوبًا.
3. يجب أن يكون الأنبوب النهائي مستقيمًا بشكل معقول.
الاختبار الميكانيكي
العينات - للاختبار الميكانيكي
1. اختبار الشد العرضي أو الطولي واختبار التسطيح
2. الاختبار الهيدروستاتيكي - يجب إخضاع كل طول من الأنابيب للاختبار الهيدروستاتيكي.
3. اختبار الصدم - يجب إجراء اختبار صدم واحد بالشريط المخرّط، يتكون من كسر ثلاث عينات، من كل دفعة ممثلة في حمولة المعالجة الحرارية على العينات المأخوذة من الأنبوب النهائي. يجب أن يمثل هذا الاختبار فقط الأنابيب من نفس الدفعة ونفس حمولة المعالجة الحرارية، والتي لا تتجاوز سماكة جدرانها أكثر من 1⁄4 بوصة [6.3 مم] سماكة جدران الأنابيب التي يتم أخذ عينات الاختبار منها. إذا تم إجراء المعالجة الحرارية في أفران مستمرة أو من النوع الدُفَعي يتم التحكم فيها ضمن نطاق 50 درجة فهرنهايت [30 درجة مئوية] ومجهزة بأجهزة قياس الحرارة المسجلة بحيث تتوفر سجلات كاملة للمعالجة الحرارية، عندئذٍ يُطلب اختبار واحد من كل دفعة في تشغيل مستمر فقط بدلاً من اختبار واحد من كل دفعة في كل حمولة معالجة حرارية.
اختبارات الصدم (الأنابيب الملحومة)
اختبار الصدم
باستثناء عندما يكون حجم الأنبوب النهائي غير كافٍ للسماح بالحصول على عينات صدم فرعية الحجم، يجب اختبار جميع المواد المقدمة لهذا المواصفة لمقاومة الصدم عند الحد الأدنى لدرجة الحرارة للدرجات المختلفة.
أنابيب فولاذ سبائكي ASTM A333 من الدرجة 9 درجة حرارة الصدم
| الدرجة الفولاذية | درجة حرارة الصدم | ||||||||||||
| ℉ | ℃ | ||||||||||||
| الدرجة 9 | -100 | -75 | |||||||||||
الاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار الكهربائي غير المدمر
الاختبار الكهربائي غير المدمر - يجب أن تكون الاختبارات الكهربائية غير المدمرة وفقًا للمواصفة A 999 / A 999M، مع إضافة ما يلي:
إذا تم إنتاج إشارات الاختبار بواسطة عيوب مرئية (D)، فيمكن قبول الأنبوب بناءً على الفحص البصري، بشرط أن يكون العيب أقل من 0.004 بوصة (0.1 مم) أو 12½٪ من سمك الجدار المحدد (أيهما أكبر).
د:
عيوب مرئية: الخدوش، خشونة السطح، الخدوش، علامات المُستقيم، رقائق القطع، طوابع الصلب، علامات التوقف، أو تموج مُخفّض الأنابيب.
وسم المنتج
باستثناء ما تم تعديله في 16.1.1، بالإضافة إلى العلامات الموصوفة في المواصفة A 999 / A 999M، يجب أن تتضمن العلامات ما إذا كانت مُصنّعة على الساخن، أو مُسحوبة على البارد، أو سلسة، أو مُلحّمة، ورقم الجدول، والحروف "LT" متبوعة بدرجة الحرارة التي تم إجراء اختبارات الصدم عندها، باستثناء عندما تكون هناك حاجة إلى درجة حرارة اختبار أقل بسبب انخفاض حجم العينة، وفي هذه الحالة، يجب وضع علامة على درجة حرارة اختبار الصدم الأعلى المطبقة على عينة بالحجم الكامل.
أنواع التعبئة:
- حزم (سداسية)
- صناديق خشبية
- صناديق (فولاذية / خشبية)
- صناديق خاصة لأنابيب U-Bend مع فصل كل نصف قطر
- يمكن أن تلبي تغليف أنابيب الصلب ASTM A333 من الدرجة 9 لدينا أي احتياجات للعملاء.
التسليم: 7-15 يومًا بعد الدفع
صور المصنع
منتجات ذات صلة
استعلام عبر الإنترنت